Industriekorkplatte 60 x 90 cm – 4 mm Stärke
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Beschreibung
Industriekorkplatte 4 mm – 60 x 90 cm
Sie suchen eine Industriekorkplatte mit 4 mm Stärke für Modellbau, technische Zwischenlagen oder individuelle Zuschnitte? Diese Presskorkplatte im Format 60 x 90 cm besteht aus gepresstem Korkgranulat mit einem Polyurethan-Bindemittel (PU).
Mit einer Materialstärke von 4 mm bietet die Platte mehr Korkmaterial als die Ausführungen mit 1, 2 oder 3 mm. Das macht sie interessant für Schutzauflagen, Abstandsstücke, Prototypen und kreative Projekte, bei denen eine etwas dickere Korkschicht benötigt wird.
Sie erhalten 1 Industriekorkplatte mit 60 x 90 cm und einer Fläche von 0,54 m².
- 4 mm stark – mehr Material als bei dünneren Ausführungen
- 60 x 90 cm – 0,54 m² pro Platte
- Gepresstes Korkgranulat – mit Polyurethan-Bindemittel
- Komprimierbare Struktur – interessant für Schutz- und Zwischenlagen
- Individuell zuschneidbar – für unterschiedliche Formen und Bauteile
- Vielseitig einsetzbar – für Modellbau, Prototypen und technische Projekte
Wofür eignet sich eine Industriekorkplatte mit 4 mm Stärke?
Schutzschichten und technische Zwischenlagen
Presskork kann als Zwischenlage zwischen geeigneten Materialien verwendet werden. Die komprimierbare Struktur kann helfen, direkten Kontakt zwischen Oberflächen zu begrenzen und kleinere Unebenheiten auszugleichen.
Eine 4 mm Korkplatte stellt mehr Material zur Verfügung als die Ausführungen mit 2 oder 3 mm. Daraus lässt sich jedoch nicht automatisch eine höhere zulässige Druckbelastung ableiten.
Die Eignung hängt unter anderem von der Belastung, der Konstruktion und der vorgesehenen Nutzungsdauer ab.
Modellbau und kreative Anwendungen
Die Korkplatte eignet sich für Architekturmodelle, Miniaturlandschaften, Untergründe und dekorative Elemente. Mit 4 mm Stärke lassen sich deutlich sichtbare Höhenunterschiede und etwas dickere Modellbauteile gestalten.
Verwenden Sie ein scharfes Bastelmesser und eine feste Schneidunterlage. Für kleinere Projekte finden Sie auch Industriekorkplatten in A4- und A3-Formaten.
Prototypen und individuelle technische Bauteile
Industriekork kann zu Probeformen, Abstandsstücken, Schutzauflagen und anderen kleinen Komponenten verarbeitet werden. Das Material ist interessant, wenn unterschiedliche Formen und Materialschichten ausprobiert werden sollen.
Bei maschineller Bearbeitung, beispielsweise durch CNC-Fräsen oder Laserschneiden, muss vorher geprüft werden, ob das Verfahren für Korkgranulat mit PU-Bindemittel geeignet ist.
Dekorative Oberflächen und Bastelarbeiten
Die natürliche Korkoptik macht diese Platte auch für kreative Projekte und dekorative Oberflächen interessant. Sie lässt sich in Streifen, geometrische Formen und individuelle Elemente schneiden.
Für eine Pinnwand mit Reißzwecken ist eine Industriekorkplatte mit 4 mm Stärke normalerweise zu dünn. Verwenden Sie dafür eine geeignete Pinnwand-Korkplatte mit ausreichender Stärke.
Technische Daten der Industriekorkplatte 4 mm
Die folgenden mechanischen Werte stammen aus der Materialspezifikation CR-115 M nach ISO 7322. Sie gelten für die 4 mm Platte, sofern diese aus derselben Materialqualität hergestellt wird. Es handelt sich um Materialkennwerte unter festgelegten Prüfbedingungen und nicht um separate Prüfwerte der fertigen Platte.
| Eigenschaft | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Industriekork / Presskorkplatte |
| Material | Gepresstes Korkgranulat |
| Bindemittel | Polyurethan (PU) |
| Korngröße | 0,5–1 mm (CR-115 M) |
| Stärke | 4 mm |
| Abmessungen | 60 x 90 cm |
| Fläche | 0,54 m² pro Platte |
| Dichte | 210–280 kg/m³ (CR-115 M) |
| Zugfestigkeit | ≥ 500 kPa (CR-115 M) |
| Kompressibilität | 25–40 % (CR-115 M) |
| Rückfederung | ≥ 75 % (CR-115 M) |
| Prüfung in kochendem Wasser | Kein Zerfall unter Prüfbedingungen |
| Prüfnorm | ISO 7322 (Materialqualität) |
| Ausführung | Nicht selbstklebend |
| Verarbeitung | Individuell zuschneidbar |
Was bedeuten die technischen Eigenschaften von Presskork?
Dichte von 210–280 kg/m³
Die Dichte beschreibt die Masse des Materials pro Kubikmeter. Die spezifizierte Korkqualität besitzt eine Dichte von 210–280 kg/m³. Daraus lässt sich allein keine maximal zulässige Druckbelastung ableiten.
Zugfestigkeit von mindestens 500 kPa
Die Zugfestigkeit beschreibt den Widerstand gegen Zugbeanspruchungen unter den vorgeschriebenen Prüfbedingungen. Der spezifizierte Wert beträgt mindestens 500 kPa.
Das bedeutet nicht, dass die Korkplatte als tragendes Konstruktionselement eingesetzt werden kann.
Kompressibilität von 25–40 %
Die Kompressibilität beschreibt, wie stark sich das Material unter einer definierten Prüfbelastung zusammendrücken lässt.
Diese Eigenschaft kann bei der Verwendung als Zwischenlage relevant sein. Der angegebene Prozentbereich ist jedoch kein allgemeiner Grenzwert für zulässige Verformungen bei beliebigen Belastungen.
Rückfederung von mindestens 75 %
Die Rückfederung beschreibt, in welchem Umfang das Material nach einer Kompression unter den Prüfbedingungen seine ursprüngliche Form wieder annimmt.
Für die spezifizierte Materialqualität beträgt der Wert mindestens 75 %. Bei dauerhafter oder wiederholter Belastung kann das tatsächliche Verhalten abweichen.
Verhalten bei der Prüfung in kochendem Wasser
Bei der spezifizierten Prüfung in kochendem Wasser zerfällt das Korkagglomerat nicht. Dies gibt Aufschluss über den Zusammenhalt des Korkgranulats und des Bindemittels.
Daraus lässt sich jedoch keine vollständige Wasserdichtigkeit oder uneingeschränkte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit ableiten.
Prüfen Sie, ob die gelieferte 4 mm Platte tatsächlich der angegebenen Materialqualität entspricht. Für sicherheitsrelevante Dichtungen, hohe Temperaturen, dauerhafte Druckbelastung sowie Kontakt mit Öl oder Chemikalien sind zusätzliche technische Bewertungen erforderlich.
Kann eine 4 mm Presskorkplatte als Dichtungsmaterial verwendet werden?
Presskork kann zu dichtungsähnlichen Bauteilen und Abstandsstücken verarbeitet werden. Kompressibilität und Rückfederung sind Eigenschaften, die bei solchen Anwendungen berücksichtigt werden können.
Ob eine funktionale Abdichtung möglich ist, hängt von Druck, Temperatur, Medium und Konstruktion ab.
Wichtig: Die angegebenen Materialwerte belegen keine garantierte Flüssigkeits- oder Gasdichtigkeit. Verwenden Sie die Platte deshalb nicht ohne zusätzliche Prüfung für sicherheitskritische Abdichtungen.
Was ist der Unterschied zwischen 2 mm, 3 mm und 4 mm Industriekork?
| Stärke | Merkmal | Mögliche Anwendung |
|---|---|---|
| 2 mm | Geringe Materialhöhe | Modellbau und dünne Zwischenlagen |
| 3 mm | Etwas dickere Korkschicht | Prototypen und Schutzauflagen |
| 4 mm | Mehr Korkmaterial | Abstandsstücke und technische Zwischenlagen |
Weitere Stärken und Formate finden Sie in unserem Sortiment an Industriekorkplatten. Für größere zusammenhängende Flächen können auch Industriekorkrollen interessant sein.
Wie lässt sich eine Industriekorkplatte mit 4 mm Stärke zuschneiden und verkleben?
Die Platte lässt sich mit einem scharfen Bastelmesser oder Cuttermesser zuschneiden. Verwenden Sie eine feste, ebene Schneidunterlage und ein Metalllineal als Führung. Bei 4 mm Stärke sind mehrere kontrollierte Schnitte empfehlenswert.
- Lassen Sie den Kork mindestens 48 Stunden im Verarbeitungsraum akklimatisieren.
- Prüfen Sie, ob der Untergrund sauber, trocken, eben, staub- und fettfrei ist.
- Messen Sie die benötigten Abmessungen sorgfältig aus.
- Markieren Sie die Schnittlinien mit Bleistift und Lineal.
- Schneiden Sie die Platte mit mehreren kontrollierten Bewegungen zu.
- Prüfen Sie die Passform vor der Befestigung.
- Verwenden Sie zum Verkleben einen geeigneten beidseitig aufzutragenden Kontaktkleber. Tragen Sie diesen gemäß den Klebstoffanweisungen auf den Untergrund und die Rückseite der nicht vorgeklebten Korkplatte auf.
- Beachten Sie die Ablüft- und Verarbeitungszeiten und drücken Sie die Platte gleichmäßig an.
Lagerung und sichere Bearbeitung
Für die spezifizierte Materialqualität werden Lagerbedingungen von 20 ± 3 °C und 60 ± 5 % relativer Luftfeuchtigkeit angegeben. Lagern Sie die Platten möglichst flach und geschützt vor starken Klimaschwankungen.
Bei stauberzeugenden Arbeiten wie Sägen oder Schleifen sollten eine geeignete Staubschutzmaske und eine Schutzbrille getragen werden. Unterschiede in Farbe und Struktur sind bei Naturkork möglich.
Wie viele Industriekorkplatten mit 4 mm Stärke werden benötigt?
Eine Platte mit 60 x 90 cm besitzt eine Fläche von 0,54 m², bevor Verschnitt berücksichtigt wird.
Benötigte Platten = Gesamtfläche ÷ 0,54 m², auf die nächste ganze Platte aufgerundet.
Beispiel: Für 4 m² benötigen Sie mindestens 8 Platten. Planen Sie bei Aussparungen und unregelmäßigen Formen zusätzliches Material ein.
Häufig gestellte Fragen zur Industriekorkplatte 4 mm
Ist eine 4 mm Industriekorkplatte für den Modellbau geeignet?
Ja. Die Platte eignet sich für Architekturmodelle, Miniaturen, dekorative Details und andere kreative Projekte, bei denen eine deutlich sichtbare Korkschicht benötigt wird.
Kann die 4 mm Korkplatte als Pinnwand verwendet werden?
Eine Stärke von 4 mm reicht normalerweise nicht aus, um Reißzwecken dauerhaft zuverlässig zu halten. Dafür sollten speziell geeignete Pinnwand-Korkplatten mit ausreichender Stärke verwendet werden.
Eignet sich Industriekork mit 4 mm Stärke zur Schalldämmung?
Kork besitzt dämpfende Eigenschaften. Für diese Platte ist jedoch kein spezifischer Schalldämmwert bestätigt. Die tatsächliche Wirkung hängt von der gesamten Konstruktion ab.
Ist die Industriekorkplatte wasserdicht?
Eine vollständige Wasserdichtigkeit ist nicht nachgewiesen. Die Prüfung in kochendem Wasser beschreibt den Materialzusammenhalt, nicht die Dichtheit einer Konstruktion.
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Diese Industriekorkplatte mit 4 mm Stärke ist eine praktische Wahl für Modellbau, Prototypen, kreative Arbeiten und technische Zwischenlagen. Das Format von 60 x 90 cm bietet ausreichend Material für verschiedene individuelle Zuschnitte.
Vergleichen Sie weitere Stärken und Abmessungen in unserem Sortiment an Industriekorkplatten bei Korkonline.
Wählen Sie 4 mm, wenn Sie mehr Material als bei einer 2 oder 3 mm Platte benötigen. Für besondere technische Belastungen sollten die Materialeigenschaften und Einsatzbedingungen vorab geprüft werden.
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